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產(chǎn)品詳情:

精密圓件定制是精密圓件加工廠家的一種經(jīng)營(yíng)方式，主要是為了方便圓件加工廠家的加工方式，模具采用此種方法制作精密圓件定制，精密原價(jià)定制是根據(jù)客戶的需求，客戶的來(lái)樣，客戶的來(lái)圖而制作的，更加突出以客為主，顧客至上的原則，模具讓顧客對(duì)圓件的加工更加滿意和放心。

精密圓件定制的精度是：尺寸公差±0.001mm、同軸度0.002以內(nèi)、真圓度0.0015mm、表面粗度Ra0.025、直線度300mm公差在0.002以內(nèi)，并能依照國(guó)標(biāo)GB、日標(biāo)JIS、德標(biāo)DIN、美標(biāo)AISI等國(guó)際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作。

模具專注于結(jié)構(gòu)件塑膠模具、非標(biāo)圓件、小零件塑膠模具、精密塑膠模具、塑膠配件制品模具，從模具設(shè)計(jì)到模具整工序制造、模具組立試模、產(chǎn)品注塑加工，整流程服務(wù)，模具精度達(dá)0.005mm，注塑產(chǎn)品精度達(dá)0.02mm，歡迎咨詢。

按以下步驟進(jìn)行 ：

（1）、加工螺栓球工藝孔 ：用數(shù)控車床加工出螺栓球工藝孔，螺栓球工藝孔的直徑為 20 ～ 30mm ；

（2）、定位螺栓球 ：根據(jù)螺栓球的直徑大小，選用與之相對(duì)應(yīng)的螺栓球中心定位銷，螺栓球中心定位銷的下部插接在卡接口中，通過(guò)卡條滑動(dòng)與螺栓球中心定位銷相卡接，卡條的夾緊力為20 ～ 50KN，使螺栓球的球心處于 X 軸分度卡盤和 Y 軸分度座的旋轉(zhuǎn)中心線上 ；

（3）、劈面加工 ：在數(shù)控控制軟件平臺(tái)內(nèi)輸入螺栓球所需加工孔位的 X 和 Y 軸角度，通過(guò)軟件的儲(chǔ)存功能，可一次將螺栓球上的所有孔位角度一次性輸完 ；在立式銑床上裝配銑刀，按動(dòng)數(shù)控行程開始鍵，使螺栓球自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至所需角度，然后通過(guò)手工控制立式銑床，對(duì)螺栓球進(jìn)行劈面加工，完成一個(gè)面的加工后，將螺栓球旋轉(zhuǎn)至另一所需角度，重復(fù)上一操作，直至完成所有劈面加工 ；一次角度調(diào)整時(shí)間為 3 ～ 6s，劈面量為 4 ～ 10mm，一次劈面加工時(shí)間為 5 ～15s ；

（4）、鉆孔加工 ： 將立式銑床上銑刀卸下，換上鉆頭，對(duì)每一所需角度進(jìn)行鉆孔加工，直至完成所有鉆孔加工 ；將立式銑床上鉆頭卸下，換上絲錐，對(duì)每一所需角度進(jìn)行攻絲加工，直至完成所有攻絲加工，螺栓球全部加工完成 ；鉆孔深度為≥ 1.1 倍螺栓直徑，一次角度調(diào)整時(shí)間為3 ～ 6s，一次鉆孔加工時(shí)間為 10 ～ 20s，一次攻絲加工時(shí)間為 5 ～ 10s。

圓柱型拉伸件沖壓加工工藝的加工過(guò)程是，倒料板先與板材觸碰并壓牢，模座降低到與板材觸碰，并再次降低，進(jìn)到凹模，凸、凹模及金屬材料造成相對(duì)速度，造成原材料成型，隨后凸、凹模分離，凹模導(dǎo)軌滑塊把產(chǎn)品頂出，進(jìn)行拉伸工作。

倒料板和導(dǎo)軌滑塊的十分重要，為了更好地確保高精密拉伸件的品質(zhì)，務(wù)必操縱倒料板的，讓它在于模座與板材觸碰，而且壓料力要充足，不然拉伸件非常容易發(fā)皺，開裂；次之應(yīng)保證凹模導(dǎo)軌滑塊工作壓力充足，以確保拉伸件底邊的平整度。

拉伸復(fù)合型模設(shè)計(jì)方案有效，能夠非常好地操縱零部件的運(yùn)作全過(guò)程，做到多工藝流程組成的目的。比如典型性的落料拉真切邊沖孔機(jī)復(fù)合型模具的設(shè)計(jì)方案。

車外圓步驟，試車、試測(cè)的方法

1、車刀的選擇：按要求選擇車刀

2、切削步驟

（1）開車對(duì)刀

a.沿進(jìn)給反方向退刀；

b. 準(zhǔn)確加吃刀深度；

c.進(jìn)行切削；

d.先退出刀具，后停車。

（2）注意：

a.如果要繼續(xù)切削：則沿進(jìn)給反方向退刀-停車-測(cè)量-重復(fù)上述第c.d項(xiàng)。

b.如果不再繼續(xù)切削：則橫向退刀-縱向退刀-停車-測(cè)量。

3、試車的目的和方法

（1）的目的是為了保證精車時(shí)零件的尺寸精度。

（2）試車的方法：

a.開車對(duì)刀；

b.沿進(jìn)給反方向退刀；

c.準(zhǔn)確加吃刀深度；

d.切削工件，長(zhǎng)度為2mm左右；

e.沿進(jìn)給反方向退刀，停車；

f.測(cè)量工件尺寸；

g.測(cè)量后如尺寸符合要求則可開車進(jìn)行切削，如不符合要求，應(yīng)重復(fù)c至f步。

使用刻度盤時(shí)，如果手柄搖過(guò)了頭或試切后尺寸小了，需要退刀時(shí)，刻度盤不能直接退到所要求的刻度，因?yàn)橹辛锇褰z杠和螺母間存在間隙，為消除間隙，退時(shí)手柄要多退半圈，消除間隙，再搖到所需的刻度值。